QS-D-M-800 Delta робот подбирает и размещает оборудование с точностью (± 0,1 мм) и легким весом (5 кг нагрузки)

                       Реальная рабочая производительность.

1Прикладная промышленность

                   
Переработка пищевых продуктовФармацевтическиеупаковка

Ежедневный химический продукт 3C Электроника

                 Питание Диетические добавки

               Логистическая сортировка Игрушки

                     КосметикаОборудование

                         Чай                                                                   питье

2Реальная сцена производственной линии (машины + конвейер + полная установка материала)

                                                                                 Переработка пищевых продуктов

Функция робота Delta в промышленности: Манипулятор паука в основном выполняет такие задачи, как подборка, размещение и упаковка в процессе упаковки продуктов питания.

                                                      Фармацевтическиеупаковка

Роль роботов-пауков в этой отрасли: Манипулятор-паук в основном выполняет такие задачи, как подборка, размещение и упаковка во время фармацевтического процесса упаковки.

                                                 Ежедневный химический продукт

Роль роботов-пауков в этой отрасли:Умный подбор и обработка, автоматическая сортировка бутылок, автоматическая упаковка

                                               3C Электроника

Роль роботов-пауков в этой отрасли:Манипулятор паука в основном выполняет такие задачи, как подборка, размещение и упаковка во время3C Электроникапроцесс упаковки.

Подходит для условий работы: автоматическая палетная обработка и депалетная обработка, высокоскоростной подбор и сортировка, автоматизация упаковки в нижнем русле, прецизионная сборка

 Логистическая сортировка

Роль роботов-пауков в этой отрасли: Визуальное распознавание и позиционирование, автоматическое отбор, размещение и доставка

Подходящие условия работы: высокоскоростная сортировка, высокая точность сортировки, ограниченное пространство, интенсивные работы в течение 24 часов, сортировка различных видов товаров,требования к сотрудничеству с несколькими подразделениями и настройке

4.Посмотрите полные отраслевые решения

1)Общее положение плана
Тип робота: Параллельные/дельта роботы (главным образом 2?? 4 DOF)
Основные преимущества: высокая скорость, высокая повторяемость, низкая инерция, небольшой след
Применимые процессы: подборка и размещение, сортировка, упаковка, сборка

2) Типичные промышленные применения
Пищевая промышленность: сортировка и упаковка конфеты, печенья, замороженных продуктов
Фармацевтическая промышленность: сортировка лекарств, упаковка в блистерах, выдача реагентов
3C Электроника: сборка деталей, погрузка/разгрузка для проверки
Логистика и электронная торговля: экспресс-сортировка посылок
Ежедневные химические вещества/инвентарь: упаковка мелких предметов, расположение подносов

3) Основные компоненты полного решения
А. Корпус робота
Нагрузка: 0,5 кг 5 кг
Рабочий радиус: 350-1600 мм
Цикл: 60-180 раз/мин
Уровень защиты: IP65 (необоснованная из нержавеющей стали пищевого качества)

B. Система зрения (машинное зрение)
Камеры 2D/3D
Признание объектов, расположение, обнаружение дефектов
Общение с роботом в режиме реального времени

C. Конвейер и система питания
Ременьные линии, вибрационные миски, проигрыватели
Динамические следящие конвейеры (синхронизированный кодер)

D. Конечные эффекторы
Вакуумные всасывающие чаши
Пневматические захватчики
Гибкие захватчики

E. Система управления
Контроллер движения
Система управления, специфическая для робота
Интеграция MES для производственной линии

F. Система безопасности
Световые шторы, двери безопасности
Аварийная остановка, охрана зоны

G. Программное обеспечение и возможности интеграции
Преподавание программирования / графического программирования
Отслеживаемость данных о производственной линии
Дистанционная эксплуатация и техническое обслуживание, диагностика неисправностей
Интеграция с WMS/ERP

H. Процесс реализации проекта (цепочка реализации)
Анализ потребностей и расчет цикла
Проектирование и моделирование решений
Производство и интеграция оборудования
Установка на месте и ввод в эксплуатацию
Прием и обучение
Послепродажная поддержка и оптимизация

I. Предоставленная решением ценность
Замена рабочей силы: 30%~70%
Улучшение времени цикла: 2×5
Улучшение урожайности, соблюдение гигиены
Гибкое производство, быстрая смена линии

• Параллельные роботы редко используются в одиночку; они показаны с вспомогательными продуктами, чтобы продемонстрировать односторонний сервис:
• - Стандарт: специальный шкаф управления, система управления, кабели передачи данных, установки
• - Необязательно: Система позиционирования зрения, конвейерная лента, механизмы погрузки и разгрузки, ограждения безопасности
• - Дизайн: с изображениями и текстом, обозначенным как "Стандарт"/"Необязательно", с краткими предложениями по соответствию
• - полный набор решений:баговая машина, линия подачи материала, открыватель шкафов, автоматическая упаковочная машина, взвешивающий механизм, отталкивающий механизм, клапанная складная и уплотнительная машина,Автоматическая застежкаПалетизатор.